由于高溫蒸煮袋的高質(zhì)量要求，對(duì)運(yùn)用的溶劑也要格外當(dāng)心。首要，高溫蒸煮罐中運(yùn)用的粘合劑和油墨自身妄圖運(yùn)用高質(zhì)量的高純度無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)味、無(wú)味、殘留用溶劑，不得含有苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己酮或其他高沸點(diǎn)溶劑。近年來(lái)，高溫蒸鍋的需求上升，引起了人們的注重。

關(guān)于蒸籠的溫度等級(jí)，國(guó)際上比較共同的辦法是將其分為(1)121的高溫蒸籠。它可以對(duì)大部分包裝食物堅(jiān)持121至40分鐘的滅菌處理，但對(duì)牛肉等特別內(nèi)容物，需求121至60分鐘的滅菌處理。當(dāng)然，水產(chǎn)品、豆制品只需求121到10 ~ 20分鐘左右的滅菌處理。(2) 135 的高溫蒸籠。它在135下堅(jiān)持20分鐘的滅菌處理就足夠了。(3)145的高溫短時(shí)刻蒸籠。用高等級(jí)的蒸籠包裝的食物，在145時(shí)通常用2 ~ 3分鐘，多用4 ~ 5分鐘滅菌處理，可以潔凈地殺死耐熱的有害菌——芽孢桿菌等火。

制作高溫蒸煮袋的材料

1.器件高溫蒸煮袋結(jié)構(gòu)是2層、3層、4層以上。其中兩個(gè)蒸籠層是透明的塑料/建模，如pet/cpp或OPA/CPP。三層蒸籠有PET/OPA/AI/CPP；具有透明塑料/建模(如)和不透明形狀(如PET/AI/CPP、OPA/AI/CPP)。四層熱敷袋是鋁箔，不透明的PET/ai/opa/CPP，該結(jié)構(gòu)具有防穿刺、強(qiáng)化型、大容量包裝袋，opa應(yīng)放入ai中，并與CPP相比較。更多層敷袋的內(nèi)層不運(yùn)用純CPP膜，而是運(yùn)用多層氣動(dòng)膜，如PA/EVOH/PP、PA/PVA/PP氣動(dòng)膜、pet或鋁箔和更多層的復(fù)合膜。從功能上來(lái)看，含有鋁箔的4層結(jié)構(gòu)PET/AI/OPA/CPP的蒸籠包徹底可以滿(mǎn)意全部熱敷食物的要求。此外，可應(yīng)用于蒸籠的材料包含高阻隔性的PVDC、高抵抗性的PVA、耐熱性和高阻隔性的pen、特別方向尼龍mxd6等。

2.高溫蒸煮袋粘合劑現(xiàn)在大部分高溫蒸籠運(yùn)用的復(fù)合膜都是通過(guò)合成辦法制作的。用于干復(fù)合物的粘合劑有三種：芳香族聚氨酯膠粘劑、脂肪族聚氨酯膠粘劑天球馬來(lái)酸酐改性聚丙烯懸浮液膠粘劑。由于，蒸鍋生產(chǎn)中首要運(yùn)用的是芳香聚氨酯膠粘劑，但這種粘合劑中殘留的單體會(huì)產(chǎn)生在高溫下烹飪時(shí)分化的“碎片”，從而危害顧客的健康。因此，自20世紀(jì)80年代初美國(guó)FDA提出異議以來(lái)，許多公司用更平安的馬來(lái)酸改性聚丙烯懸浮液膠和脂肪族聚氨酯膠制作了高溫蒸鍋。高溫蒸煮用膠粘劑的粘合強(qiáng)度、高溫抗介質(zhì)性、耐熱性要好。用性能優(yōu)異的高溫蒸煮通用膠進(jìn)行高溫蒸煮后，剝離力簡(jiǎn)直不會(huì)削減，甚至?xí)M(jìn)步。

3.高溫蒸煮袋墨水一般墨水不耐熱，敷好后要脫離層，有些顏色可能會(huì)改動(dòng)或褪色。好的高溫烹飪墨水應(yīng)該是以雙組分反應(yīng)型聚氨酯為連接材料的墨水。其長(zhǎng)處是印刷牢度好，能在pet或opa膜上獲得滿(mǎn)意的效果。通過(guò)交聯(lián)硬化后，墨層可以抵御高溫，與粘合劑構(gòu)成強(qiáng)結(jié)合力。但是，剩余的墨水逐漸穿插硬化，失掉合適性，所以經(jīng)常會(huì)構(gòu)成糟蹋，費(fèi)用也很高，所以在分配墨水時(shí)主張多運(yùn)用，主張不要一次性分配太多。

4.高溫蒸煮袋溶劑由于高溫蒸煮罐的高質(zhì)量要求，運(yùn)用的溶劑也要特別當(dāng)心。首要，高溫蒸煮罐中運(yùn)用的粘合劑和油墨自身妄圖運(yùn)用高質(zhì)量的高純度無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)味、無(wú)味、殘留用溶劑，不得含有苯、甲苯、二甲苯、環(huán)己酮或其他高沸點(diǎn)溶劑。其次，調(diào)理粘合劑、油墨時(shí)運(yùn)用的稀釋溶劑對(duì)其含水量也要有嚴(yán)厲的規(guī)范。

耐高溫蒸籠的制作工藝現(xiàn)在國(guó)內(nèi)大部分蒸籠袋都是用干法復(fù)合法制作的，也有用溶劑復(fù)合法或氣動(dòng)復(fù)合法制作的，這兒只談干法復(fù)合制作工藝。

1.材料選擇應(yīng)根據(jù)熱敷袋的用途來(lái)抉擇，包含包裝物的性質(zhì)、重量、熱敷滅菌溫度和時(shí)刻、食物保質(zhì)期等。由于用途對(duì)蒸籠質(zhì)量的要求不同，對(duì)材料結(jié)構(gòu)的組合、粘合劑、油墨的質(zhì)量要求不同，費(fèi)用也不同。

2.承認(rèn)工藝參數(shù)在特定操作中，操作員應(yīng)嚴(yán)厲遵守工藝單的工藝參數(shù)，包含油漆輥的線數(shù)和口袋深度、粘合劑量、粘合劑濃度、各加熱段的合適溫度、鼓風(fēng)量和排氣氣流的大小、發(fā)動(dòng)速度、排放張力、烘焙張力、軋輥張力控制、復(fù)合鋼等。

3.其中上橋(通常為4 ~ 5G/M2)和殘留溶劑量(國(guó)家規(guī)范是小于10G/M2的企業(yè)內(nèi)控制小于3MG/M2)是蒸籠內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵，需求認(rèn)真對(duì)待。進(jìn)行復(fù)合工作時(shí)復(fù)合；一些粘合劑供貨商要求前兩層(pet/ai或opa/ai)，復(fù)合后，需求先在50 ~ 55C的熟絡(luò)中熟絡(luò)4 ~ 12個(gè)小時(shí)，然后進(jìn)行第三層(PET/AI/CPP或PET/)。但是，將2層、3層、甚至4層材料悉數(shù)合成后，可以老到的粘合劑也不少。

4.老到性一般在50 ~ 55下保存48小時(shí)以上，72小時(shí)比較好，但也有需求保存5 ~ 7天的粘合劑。別的，要堅(jiān)持老到的室內(nèi)通風(fēng)活動(dòng)，堅(jiān)持室內(nèi)各點(diǎn)的溫度共同，室內(nèi)空氣也要恰當(dāng)替換，將老到時(shí)釋放的殘留溶劑排放到室外，補(bǔ)充單調(diào)。爭(zhēng)取清新的新鮮空氣有助于削減復(fù)合膜的殘留溶劑量和氣味。

5.高溫蒸煮袋制袋復(fù)合膜老到后，應(yīng)先查看各層之間的復(fù)合牢度和殘留溶劑量，到達(dá)要求后才華取出制袋。運(yùn)用復(fù)合膜材料的蒸籠大部分都是用三面棒制作扁平的包或自立的包，很少制作背包袋。結(jié)構(gòu)、組合、層數(shù)不同的復(fù)合膜具有不同的熱封強(qiáng)度，熱封強(qiáng)度在45-80n/15mm之間。敷袋運(yùn)用CPP膜或HDPE膜作為熱封層時(shí)，熔點(diǎn)高于ldpb。因此，熱奉刀的溫度也要高得多。大部分情況下，將180 ~ 230存放在熱封袋中時(shí)，復(fù)合層的數(shù)量越少，厚度就越小合膜，熱封刀的溫度就越低；關(guān)于層數(shù)越多、厚度越大或含有鋁箔的復(fù)合膜，熱封刀酌溫度越高。 

此外，有些制袋機(jī)的上刀和下刀都可以加熱，有些制袋機(jī)則只有上刀才華加熱，關(guān)于復(fù)合層數(shù)多、厚度大酌薄膜而言，上下刀都能加熱酌辦法更為理想。特別需求提醒的是，熱刀壓下去時(shí)，千萬(wàn)不能使袋子內(nèi)側(cè)壓力大，外側(cè)壓力小，且調(diào)整到袋子內(nèi)側(cè)的壓力略小于外側(cè)壓力。這樣才不會(huì)使兩層內(nèi)膜受壓熔接時(shí)，薄膜的原狀受到破壞，封口強(qiáng)度才有確保。