1、熱封溫度

復(fù)合膜的熱封溫度的挑選與復(fù)合基材的功用、厚度、制袋機(jī)的類型、速度、熱風(fēng)壓力等有密切關(guān)系，直接影響熱封強(qiáng)度的凹凸。

復(fù)合薄膜的起封溫度是由熱封資料的黏流溫度或熔融溫度決議，熱封的溫高溫度不能超過熱封資料的分化溫度。

黏流溫度與分化溫度之間的溫度即為熱封資料的熱封溫度規(guī)模，它是影響和操控?zé)岱赓|(zhì)量的關(guān)鍵性要素。

熱封溫度規(guī)模越大，熱封功用越好，質(zhì)量操控越簡(jiǎn)單、越穩(wěn)定。

同事復(fù)合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。不然會(huì)引起熱封部位的縮短、起皺，降低熱封強(qiáng)度和袋子的抗沖擊功用。

印刷基材的耐溫性好，如BOPET，BOPA等，提高熱封溫度能提高出產(chǎn)速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量選用較低的熱封溫度，而經(jīng)過添加壓力、下降出產(chǎn)速度或挑選低溫?zé)岱庑再Y料來確保熱封強(qiáng)度。

2、熱封壓力

熱風(fēng)壓力由制袋機(jī)上的壓力彈簧供給。

熱封壓力的巨細(xì)與復(fù)合膜的性能、厚度、熱封寬度等有關(guān)。極性熱封資料有較高的活化功用，升溫對(duì)其黏度的下降影響較大，因此所需的熱封壓力較小，避免熱封部位的熔融資料被擠出，影響熱封效果。

而PE，PP為非極性資料，活化功用極小，所需壓力較高，對(duì)熱封強(qiáng)度、界面密封性有利。

熱封壓力應(yīng)跟著復(fù)合膜的厚度添加而添加。

若熱封壓力缺少，兩層薄膜難以熱合，難以排盡夾在焊縫中心的氣泡；熱封壓力過高，會(huì)擠走熔融資料，危害焊邊，引起斷根。核算熱封壓力時(shí)，要考慮所需熱封棒的寬度和實(shí)踐外表積。

熱封棒寬度越寬，所需的壓力越大。熱封棒寬度過寬，易使熱封部位夾藏氣泡，難以熱封健旺，一般可選用鏤空的熱封棒，在終究一封加強(qiáng)熱封牢度。

相同寬度的熱封棒，若外表刻文，其實(shí)踐接觸面積大大減少，單位面積壓力相應(yīng)增大，這對(duì)熱封寬度較大的包裝袋是有利的。

3、熱封速度

熱封速度表現(xiàn)制袋機(jī)的出產(chǎn)功率，也是影響熱封強(qiáng)度和外觀的重要要素。

熱封速度越快，熱封溫度要相應(yīng)行進(jìn)，以確保熱封強(qiáng)度和熱封狀況抵達(dá)；在相同的熱封溫度和壓力下，熱封速度越慢，熱封資料的熔合將更充分、更健旺，但不能引起斷根現(xiàn)象。

國內(nèi)出產(chǎn)的制袋機(jī)，熱封時(shí)間的長(zhǎng)短主要是由制袋機(jī)的速度挑選的。添加熱封時(shí)間，有必要下降制袋速度，下降出產(chǎn)功率。

假定選用獨(dú)立的變頻電機(jī)操控?zé)岱獍舻纳岛退土?，?dú)立調(diào)理熱封時(shí)間，而不改動(dòng)制袋速度，就大大方便制袋機(jī)的操作與質(zhì)量操控。

4、冷卻狀況

冷卻進(jìn)程是在必定的壓力下，用較低的溫度對(duì)剛剛?cè)廴诜夂系暮缚p進(jìn)行定型，消除應(yīng)力會(huì)合，減少焊縫的縮短，行進(jìn)袋子的外觀平整度，行進(jìn)熱封強(qiáng)度的進(jìn)程。

制袋機(jī)的冷卻水一般是自來水或20℃左右的循環(huán)水。水溫過高、冷卻棒壓力不可，冷卻水循環(huán)不暢、循環(huán)量不可等都會(huì)導(dǎo)致冷卻不良、熱封強(qiáng)度下降。

5、熱封次數(shù)

大多數(shù)制袋機(jī)的縱向和橫向熱封均選用熱板焊接法，縱向熱封次數(shù)取決于熱封棒的有用長(zhǎng)度和袋長(zhǎng)之比，橫向熱封次數(shù)由機(jī)臺(tái)熱封設(shè)備的組數(shù)挑選。

良好的熱封一般要求熱封次數(shù)在2次以上。橫向熱封設(shè)備大都為3組。為了滿足寬邊的熱封要求，往往添加橫向熱封設(shè)備，添加熱封次數(shù)，以下降熱封溫度，減小縮頸現(xiàn)象。

關(guān)于較長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)的包裝袋，可以選用多倍送料技術(shù)，使每次送料長(zhǎng)度減至袋長(zhǎng)的二分之一或三分之一，然后添加熱封次數(shù)，改進(jìn)熱封效果，但會(huì)下降出產(chǎn)功率，所以有些制袋機(jī)添加了縱向熱封棒的長(zhǎng)度，以添加熱封次數(shù)，確保熱封質(zhì)量。

6、熱封棒空位

熱封棒空位是指上熱封棒接觸到底板時(shí)，預(yù)定的熱風(fēng)壓力傳遞到熱封外表的施壓距離。

在相同薄膜厚度、相同熱封速度時(shí)，熱封棒空位小，熱封時(shí)間相對(duì)較小，產(chǎn)品的熱封強(qiáng)度將會(huì)下降。

一般熱封棒空位設(shè)定在1.0~1.5mm，它與薄膜厚度、傳遞功用、制袋速度等有關(guān)。